Raksta būtība: piemērota izvēleelastīga sakabeir sistemātisks inženierijas lēmumu{0}}pieņemšanas process, kas tieši ietekmē pārvades sistēmas veiktspēju, uzticamību un kalpošanas laiku. Šajā rakstā ir sniegta praktiska, pakāpeniska-pa-atlases metodika, lai novērstu problēmas, kas rodas inženieriem pasaulē.
一, Analizējiet lietojumprogrammas scenāriju
Tas ir atlases procesa pamats un nosaka visu turpmāko parametru atlases virzienu.
• Kādas ir braukšanas un vadītās ierīces?
o Piemēram: servomotors + lodveida skrūve, parastais motors + sūknis, dzinējs + ģenerators utt. Dažādām ierīcēm ir atšķirīgas prasības attiecībā uz transmisijas precizitāti un elastību.
• Kādas ir īpašās prasības pieteikuma scenārijam?
o Augstas{0}}pozicionēšanas precizitāte (piem., darbgaldi, robotika): nepieciešama nulles pretdarbība un augsta vērpes stingrība.
o Smagas slodzes un triecienslodzes (piemēram, drupinātāji, kompresori): nepieciešama augsta elastība, liela griezes momenta jauda un laba vibrāciju slāpēšana.
o Skarba vide (piemēram, augsta temperatūra, eļļa, putekļi): nepieciešami savienojuma materiāli ar atbilstošu korozijas un temperatūras izturību.
o Nepieciešama elektriskā izolācija: Novērš vārpstas strāvu no gultņu korozijas.
2. Nosakiet galvenos tehniskos parametrus
Pārvērtiet šos darbības apstākļus kvantificējamos tehniskajos parametros.
1. Griezes moments: šis ir vissvarīgākais parametrs.
o Nominālais griezes moments (T_n): normālai nepārtrauktai darbībai nepieciešamais griezes moments. T_n=9550 * P / n (kur P ir jauda kW; n ir ātrums r/min).
o Maksimālais griezes moments (T_max): maksimālais griezes moments, kas var rasties sistēmā (piemēram, palaišanas, bremzēšanas vai pēkšņas bloķēšanas laikā). Izvēloties sakabi, pārliecinieties, ka sakabes maksimālais pieļaujamais griezes moments pārsniedz sistēmas maksimālo griezes momentu.
o Drošības koeficients: pamatojoties uz slodzes stabilitāti (vienmērīga slodze, mērens trieciens vai smags trieciens), izvēlieties drošības koeficientu (parasti 1,5-3,0). Reiziniet nominālo griezes momentu ar drošības koeficientu, lai veiktu provizorisku modeļa izvēli.
2. Ātrums:
o Maksimāli pieļaujamajam sakabes ātrumam jābūt lielākam par sistēmas faktisko maksimālo darba ātrumu. Ātrgaitas lietojumiem (piemēram, centrifūgām un ātrgaitas vārpstām) ir nepieciešami savienojumi ar augstu dinamiskā balansēšanas precizitāti (piemēram, diafragma vai silfons). 3. Vārpstas urbums un izmērs:
o Izmēriet piedziņas un piedziņas vārpstu diametrus (piem., 14mm, 20mm, 38mm utt.) un nepieciešamos atslēgu rievu specifikācijas (GB, DIN, ISO standarti).
o Apsveriet uzstādīšanas vietas ierobežojumus un nosakiet, vai sakabes maksimālais ārējais diametrs un garums ir pieņemams.
3. Novērtējiet nepareizas izlīdzināšanas kompensācijas iespējas (atbilstība reālajiem{1}}pasaules apstākļiem)
Jebkurš uzstādījums radīs novirzes, un elastīgās sakabes galvenā funkcija ir kompensēt šīs novirzes.
• Paralēlā novirze: divu vārpstu viduslīnijas ir paralēlas, bet nav izlīdzinātas.
• Leņķiskā novirze: divu vārpstu viduslīnijas krustojas leņķī.
• Aksiālā novirze: vārpstas kustība pa tās viduslīniju.
• Atlase: pamatojoties uz aplēsto vai izmērīto novirzi, izvēlieties savienojumu ar pietiekamām kompensācijas iespējām. Piemēram, plūmju ziedu un zvaigžņu savienojumi piedāvā labākas kompensācijas iespējas, savukārt diafragmas savienojumi labāk kompensē leņķisko un radiālo novirzi, un tiem ir spēcīgas aksiālās nobīdes kompensācijas iespējas.
4, atlasiet savienojuma veidu
Pamatojoties uz iepriekšējo trīs punktu analīzi, sākotnēji nosakiet piemērotu veidu. Kopējo elastīgo savienojumu raksturlielumu salīdzinājums ir parādīts zemāk:
| Tips | Priekšrocības | Trūkumi | Tipiski pielietojumi |
| Plūmju ziedu sakabe | Laba vibrāciju slāpēšana | mērena kompensācijas spēja | Vispārējas piedziņas, piemēram, ūdens sūkņi un ventilatori |
| Zvaigžņu sakabe | Nulles pretdarbība (priekšslodze), augsta griezes momenta stingrība, ilgs kalpošanas laiks | Kompensācijas spēja ir nedaudz zemāka nekā plūmju ziedu veidam | Servo sistēma, stepper motors |
| elastīgs tapas savienojums | Vienkārša struktūra un zema cena | Kompensācijas jauda ir maza, un elastīgo uzmavu ir viegli valkāt, un tā ir jānomaina | Mazs ātrums, nelielas slodzes transmisija |
| Diafragmas savienojums | Augsta griezes stingrība, izturība pret augstu temperatūru, bez apkopes- | Papildu reakcijas spēki tiek radīti, kompensējot leņķiskās un radiālās novirzes | Liels ātrums un augsta precizitāte, piemēram, turbo mašīnas un darbgaldu vārpstas |
Kopsavilkums: Ātrās uzziņas kontrolsaraksts modeļa izvēlei
1. Identificējiet aprīkojumu: vai tas ir servomotors vai standarta ventilators vai sūknis?
2. Aprēķināt griezes momentu: Aprēķiniet nominālo un maksimālo griezes momentu, kas ir būtiski modeļa izvēlei.
3. Nominālais ātrums: vai darba ātrums ir liels?
4. Izmēriet vārpstas diametru: kādi ir motora un aprīkojuma vārpstas diametri?
5. Novērtējiet neatbilstību: cik labi instalācija ir izlīdzināta? Kāda ir paredzamā novirze?
6. Atlasiet veidu:
o High Precision, Zero Backlash ->Diafragma, silfoni
o General Precision, Good Cushioning ->Plūmju zieds, zvaigzne
o Heavy Load, High Impact ->Riepa,{0}}smagas slodzes niedre
7. Veiciet kalibrēšanu. Visbeidzot, pārliecinieties, vai ir ievērotas visas griezes momenta, ātruma un telpas prasības.
Henan Maxwell Crane Co.,Ltd. ir sakabes piegādātājs, kura mērķis ir nodrošināt klientus ar augstākās klases transmisijas aprīkojumu un tehniskiem risinājumiem. Paļaujoties uz rūpnīcas gadu desmitiem ilgo ražošanas un projektēšanas pieredzi un daudzām klientu atsauksmēm, mēs esam pārliecināti, ka varam nodrošināt jebkuram klientam efektīvus un vērtīgus pakalpojumus.
