Sākot no kalšanas līdz termiskai apstrādei: tiek atklāts viss celtņa āķu ražošanas process
Crane āķi ir pacelšanas aprīkojuma pamatkomponenti, milzīga svara pārvadāšana, un to ražošanas process tieši ietekmē darbību drošību. Šodien mēs jūs ievedam rūpnīcā, lai atklātu visu ražošanas procesu no izejvielām līdz gataviem produktiem un izprastu precizitātes tehnoloģiju aiz āķa balstiekārtas sistēmas.
1. Izejvielu izvēle: augstas stiprības sakausējuma tērauds
Āķus parasti izgatavo no sakausējuma tēraudiem, piemēram, 20crmnti un 34crmo. Šiem materiāliem ir augstas izturības, nodiluma izturība un izturība pret triecieniem, nodrošinot, ka tie ne deformējas zem smagas slodzes.
2. kalšana: augsta temperatūras veidošana, lai izveidotu prototipu
Tērauda sagatavi karsē līdz vairāk nekā 1200 grādiem un atkārtoti metas kalšanas presē, lai sākotnēji veidotu izliektu āķa struktūru. Šis process var optimizēt metāla iekšējo struktūru un uzlabot izturību.
3. Apstrāde: Precīzas pagriešanās un urbšana
Kaltu tukšumu smalki apstrādā ar CNC darbgaldiem, lai pārliecinātos, ka āķa lielums un vītnes cauruma pozīcija atbilst standartiem tā, lai precīzi atbilstu āķa balstiekārtas sistēmai (piemēram, skriemeļa blokam).
4. Siltuma apstrāde: pastiprināt cietību un izturību
Āķis ir jānoraida + rūdīts:
Recenācija: ātra dzesēšana, lai palielinātu virsmas cietību (HRC 45-50).
Rūdīšana: novērst iekšējo stresu un pastiprināt izturību pret lūzumiem.
5. Virsmas apstrāde: Rūsa un nodiluma izturība
Cinkots, izsmidzināts vai melns, lai novērstu rūsu un pagarinātu kalpošanas laiku.
6. Kvalitātes pārbaude: 100% nesagraujoša pārbaude
Katram celtņa āķiem jāatstāj:
Magnētisko daļiņu pārbaude (nosakiet virsmas plaisas).
Ultraskaņas pārbaude (pārbaudiet iekšējos defektus).
Slodzes tests (1,5 reizes novērtēts slodzes tests).
7. Montāža: integrēta āķa balstiekārtas sistēma
Kvalificēti āķi ir samontēti ar skriemeļiem, gultņiem, slēdzenēm un citām sastāvdaļām, lai izveidotu pilnīgu āķa balstiekārtas bloku, lai nodrošinātu stabilu darbību.
